Kategorie


Województwa


Ostatnio dodane produkty

Kurs projektanta systemów HMI/SCADA cz.3 – Jak dopasować specyfikę wizualizacji HMI/SCADA do celu procesu i oceny wydajności procesu?
Kurs projektanta systemów HMI/SCADA cz.3 – Jak dopasować specyfikę wizualizacji HMI/SCADA do celu procesu i oceny wydajności procesu?
W trzecim odcinku skupiamy się na ocenie wizualizacji oraz projektowaniu z uwzględnieniem celu procesu.

Switch przemysłowy WESTERMO RedFox RFI-211-T3G
Switch przemysłowy WESTERMO RedFox RFI-211-T3G
11 portowy RedFox RFI-211-T3G to super wydajny switch Ethernet warstwy trzeciej zaprojektowany do pracy w mocno obciążonych aplikacjach...

Kurs projektanta systemów HMI/SCADA cz.2 – Tradycyjne i nowoczesne praktyki tworzenia wizualizacji HMI/SCADA
Kurs projektanta systemów HMI/SCADA cz.2 – Tradycyjne i nowoczesne praktyki tworzenia wizualizacji HMI/SCADA
W drugim odcinku kursu chcemy pokazać Ci, że najważniejsza sprawa to skupić się na użytkowniku wizualizacji, którą projektujesz....

Przemysłowy modem WESTERMO ODW-730-F2
Przemysłowy modem WESTERMO ODW-730-F2
modem światłowodowy Ring / Multidrop RS-422/485 EN50121 ODW-730-F2

Zasilacz przemysłowy WESTERMO PS-100
Zasilacz przemysłowy WESTERMO PS-100
przeznaczony do długotrwałej pracy w ciężkich warunkach przemysłowych i środowisku silnie zakłóconym




Szczegóły produktu « poprzedni ( 1 / 313 ) następny »

Kurs projektanta systemów HMI/SCADA cz.3 – Jak dopasować specyfikę wizualizacji HMI/SCADA do celu procesu i oceny wydajności procesu?
Kurs projektanta systemów HMI/SCADA cz.3 – Jak dopasować specyfikę wizualizacji HMI/SCADA do celu procesu i oceny wydajności procesu?

Kurs projektanta systemów HMI/SCADA cz.3 – Jak dopasować specyfikę wizualizacji HMI/SCADA do celu procesu i oceny wydajności procesu?


Firma: ASTOR Sp. z o.o.
tel. 12 428 63 00, faks 12 428 63 09
www produktu: https://www.astor.com.pl/poradnikautomatyka/kur...


wyślij zapytanie
Proszę czekać ...
Proszę czekać ...
Uwaga: prosimy wprowadzić poniżej swój adres e-mail oraz treść pytania oraz wcisnąć przycisk wyślij zapytanie, wtedy Państwa pytanie zostanie przesłane do firmy ASTOR Sp. z o.o.. Odpowiedź zostanie przesłana na wprowadzony poniżej adres e-mail.

Twój adres e-mail:


Treść pytania:


powrót


Kategorie produktu





W poprzednim odcinku „Kursu projektanta systemów HMI/SCADA  cz.2 – Tradycyjne i nowoczesne praktyki tworzenia wizualizacji HMI/SCADA” pokazaliśmy dwa przykłady projektowania wizualizacji oraz metody, które sprawdzają się najlepiej. 

W trzecim odcinku skupiamy się na ocenie wizualizacji oraz projektowaniu z uwzględnieniem celu procesu.

Jako projektant powinieneś/powinnaś wiedzieć, do czego będzie służyła wizualizacja, którą projektujesz oraz jakie cele ma pełnić w procesie. Na tym etapie ważne jest zrozumienie operatorów, ale również kadry zarządzającej.

„Kurs projektowania systemów HMI/SCADA” obejmuje następujące artykuły w formie poradników:

1. Jak efektywnie projektować wizualizacje?
2. Tradycyjne i nowoczesne praktyki tworzenia wizualizacji HMI/SCADA.
3. Jak dopasować specyfikę wizualizacji HMI/SCADA do celu procesu i oceny wydajności procesu?
4. Jak przedstawiać elementy dynamiczne oraz alarmy na wizualizacjach HMI/SCADA?
5. Jak zacząć projektowanie i tworzenie wydajnej wizualizacji zgodnie z dobrymi praktykami?
6. Testowanie, kontrola i utrzymanie nowej wizualizacji HMI/SCADA.
7. Jak rozwijać systemy HMI/SCADA w przedsiębiorstwach?

Wizualizacja HMI/SCADA jest oknem operatora na nadzorowany proces, dlatego tak bardzo wpływa na jego efektywność. Jak maksymalnie wykorzystać to powiązanie, żeby osiągnąć jak najwięcej korzyści?

Najpierw zadaj sobie pytania:
Jaki proces projektujesz? Jaki cel zamierzasz osiągnąć? Jak sprawdzić, czy wizualizacja spełni założone cele? Odpowiedzią na ostatnie pytanie jest logiczny proces oceny wydajności wizualizacji.

Najbardziej miarodajna jest opinia operatorów, obserwacja ich działania, ale również kwestionariusze lub listy kontrolne.  

Ocenę wizualizacji ułatwi Ci „Checklista: Spokojny dzień operatora”, którą otrzymałaś/eś na maila, jeśli zapisałaś/eś się na kurs. Formularz znajdziesz także niżej w tym artykule.

W wyniku oceny wizualizacji otrzymasz jeden z 5 stopni: A, B, C, D lub F. Ocena końcowa buduje się od ostatniego stopnia i zdobywanie kolejnych, wyższych. Każdy stopień uzyskuje się przez spełnienie określonych kryteriów:

  • Stopień D – spełnienie kryterium 1, 2 oraz 3
  • Stopień C – spełnienie kryterium 4
  • Stopień B – spełnienie kryterium 5
  • Stopień A – spełnienie kryterium 6

Stosuj metodę oceny wizualizacji nie tylko przy ocenie wizualizacji, która pracuje już w zakładzie, ale również w procesie projektowania, zanim wizualizacja trafi do użytku. – radzi Wojciech Pawełczyk, specjalista ds. Wonderware

Przebieg procesu oceny.

Stopień A jest osiągnięty, gdy operator nadzoruje proces z taką samą łatwością w normalnych warunkach, jak w sytuacjach alarmowych, a środowisko jest pozbawione elementów rozpraszających i zadań dodatkowych.

W tym miejscu warto przeprowadzić kwestionariusz „Kryteria oceny wydajnej wizualizacji HMI / SCADA cz.1”, który znajdziesz na swojej skrzynce pocztowej. Formularz znajdziesz także niżej w tym artykule.

Pamiętaj, że…
Nie jest wystarczające osiągnięcie najwyższego stopnia. Należy regularnie sprawdzać, czy wizualizacja nadal spełnia wszystkie kryteria.

Kto lub co ma wpływ na wydajność wizualizowanego procesu?

Użytkownicy wizualizacji

Wizualizacja ma służyć głównie operatorom, dlatego powinna być projektowana z uwzględnieniem ich potrzeb. Operatorzy korzystają z wizualizacji ciągle, jako głównego narzędzia swojej pracy – nadzorowania procesu produkcyjnego. 

Wypracowany standard projektowania wizualizacji

Wszystkie ekrany wizualizacji powinny być projektowane według ściśle ustalonych zasad, tak aby były ze sobą zgodne i spójne. Dzięki temu kodowanie kolorów będzie jednoznaczne dla wszystkich operatorów, a nawigacja i obsługa ekranów – intuicyjna.

Taki dokument powinien zawierać zasady projektowania, wdrożenia, działania, monitorowania, modyfikacji i zmian. Każda osoba związana z systemami HMI/SCADA powinna mieć do niego dostęp. Dokument ten powinien być dostosowany do kontrolowanego procesu. Ustandaryzowane powinny zostać również: layout, hierarchia, kolory tła, linie, tekst, elementy procesu, wykresy oraz nawigacja.

Obiekty i biblioteki elementów

Każdy przewodnik stylów powinien zawierać:

  • opisy tekstowe i dokumentację,
  • kod programu i dokumentację zachowania wszystkich obiektów,
  • ustandaryzowane elementy wizualizacji, które nie powinny być modyfikowane indywidualnie na pojedynczych ekranach.

Wskazówka: Upewnij się, że zachowałeś/aś backup kodu.

Jakie są źródła wskaźników (nie)wydajnego HMI? 3 zasady maksymalnie wydajnej wizualizacji HMI/SCADA

3 zasady projektowania wizualizacji minimalizujących popełnienie błędu przez operatora:

1.Uwagę operatora przyciągają tylko informacje najważniejsze dla procesu.

2. Dezorientacja i błędy są eliminowane przez projektowanie spójnych, czytelnych, intuicyjnych wizualizacji o prawidłowym działaniu.

3. Czas reakcji jest zoptymalizowany przez dostarczenie operatorom potrzebnych informacji w prosty, logiczny sposób.

Zaprojektowanie wizualizacji wymaga gruntownego zrozumienia procesu i niezbędnych akcji operatora w nadzorowaniu go w zależności od różnych scenariuszy.

Jako projektant wizualizacji zaangażuj inżynierów procesu, nadzorowania i działania oraz operatorów, żeby zdobyć informacje niezbędne do zaprojektowania wizualizacji.



Cele i działanie procesu powinny być uzależnione od następujących czynników:

  • bezpieczeństwo,
  • tempo produkcji,
  • wydajność,
  • czas działania,
  • stan sprzętu i maszyn,
  • środowisko (np. kontrola emisji gazów),
  • kosztów produkcji,
  • niezawodności.

Wraz z celami i założeniami należy udokumentować powyższe czynniki. Wizualizacja powinna odzwierciedlać cele produkcji.

Najczęstsze tryby działania procesu produkcyjnego i ich wpływ na zawartość wizualizacji:

Cele procesu będą się różniły w zależności od aktualnego trybu procesu. Każdy z trybów musi być ściśle zdefiniowany. Oto najczęstsze z nich:

  • uruchomienie,
  • działanie standardowe,
  • działanie w częściowym tempie produkcji,
  • wyłączenie,
  • wytwarzanie produktów alternatywnych,
  • wykorzystanie surowców alternatywnych,
  • spodziewane sytuacje krytyczne,
  • aktywacja systemów bezpieczeństwa wyłączania.

Dla każdego trybu działania określ specyficzne cele działania, bo właśnie od nich będzie zależało, jak zaprojektujesz wizualizację.

Analiza zadań

Analiza zadań w kontekście projektowania wizualizacji HMI/SCADA jest bardzo ważna, ale nie musi być skomplikowana. Wymaga od Ciebie jedynie przemyślenia scenariuszy procesu i odpowiedzenia sobie na kilka kluczowych pytań.


Po zidentyfikowaniu celów i zmiennych występujących w procesie, określ niezbędne zadania operatorów w celu uzyskania efektywnego monitorowania. Główne zadania

Przećwicz wiedzę w praktyce

 

Masz pytania dotyczące artykułu lub zadania? Napisz w komentarzu lub do redaktora: ewelina.niziolek@astor.com.pl

W kolejnym artykule z cyklu „Kurs projektanta systemów HMI/SCADA”:  Jak pokazywać elementy dynamiczne oraz alarmy na wizualizacjach?

  • jak przedstawiać alarmy na wizualizacji HMI/SCADA,
  • zróżnicowanie i priorytety alarmów,
  • zalety i wady różnych metod przedstawiania alarmów,
  • czym jest Situational Awareness,
  • jak wprowadzać elementy dynamiczne nadzorowanego procesu na wizualizacjach.

 




Data wprowadzenia: 2019/04/16 10:13:47 Data ost. modyfikacji: 2019/04/16 10:15:55


Inne produkty z tej kategorii



zobacz nasze pozostałe strony
Trade Media International Inżynieria & Utrzymanie Ruchu Control Engineering Polska MSI Polska Inteligentny Budynek Design News Polska Almanach Produkcji w Polsce